对气调库的认识,以及各种小常识(一)!

作者:聚鑫制冷 日期:2018-06-12 浏览:58


气调冷库建造设计过程中最为关键是它的控制系统,通过控制气体成分来保鲜水果和蔬菜,气调自动控制系统是专门设计用来调整和控制气调冷藏库内气体浓度的。

气调自动控制系统简要概述气调自动控制系统是用来测量气调储藏库内的O2和CO2浓度采样值,然后发送至O2和CO2分析仪,依据当时采样的O2和CO2百分含量值,分析仪将产生0和1电平,即转换成数字信号在PLC上显示,实时温度、湿度通过输入、输出模块检测,并送至PLC主板显示。
仪器包括:氧气分析仪、二氧化碳分析仪、PLC主板、显示屏与键盘、采样分析系统。
采样分析系统:这个仪器装有一个泵和具有电磁阀的收集器,收集器可容纳内采样气体和气瓶的标准气体,电磁阀和泵可由手动或PLC自动控制,仪器对采样的要求必须尽量清洁并且尽量不含有水分(意思就是尽量干燥),这个分析仪装有冷凝分离器,必须定期清理以避免仪器凝结,采样温度高于环境温度而造成沿着管道凝结,这样会对分析仪的电控箱及传感器造成严重的损坏,所以我们需要绝对避免水进入分析仪,而且自动分析仪也需要定期进行校准,分析仪测量气体的物理性质,将可能随温度、压力、气候而变化,所以我们建议每15天进行一次校准或每次热变化超过校准温度10℃时进行校准,或者直接每隔两天校准一次。
PLC编程:外观看上有键盘操作与LCD显示屏,可进行报警查询、编程输录、库体功能显示、报警显示、数据确定等。
气调冷库建造的采样分析系统:库体采样数据可以显示库体的温度值、湿度值、实际分析值、设定值、输出状况、机器工作时间、分析时间、库体插入或退出等,可进行CO2和O2调整与设置、氧气的调整与设定、温度的调整与设定、修正量模拟、编程分析所需时间、修改单元库数据、零点分析、零点校正、零点漂移的解析与校正、即时打印、分析间隔时间、校零和设置模拟量的取值范围、日期的修改等。     
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