如何选择蒸发器和热力膨胀阀

作者:聚鑫制冷 日期:2018-04-13 浏览:188


 食品冷加工,结冻的质量与蒸发器的形式、蒸发温度的高低、室内温湿度、气流速度有密切关系。
 食品保鲜或回笼食品(出库前升温)则要求迅速降温或升温,并要求一定的气流速度。
 自然循环冷却器,蒸发器形式:光排管(顶管、墙管、搁架式排管)。特点:室内温度稳定,空气流动缓慢,无电耗。手工扫霜,通常扫霜时要移动货物,轮转除霜。当有未经结冻的食品进货时,量大时将引起库温回升,会造成霜层融化,高温库(0℃库)会产生滴水,当再次降温时,霜层外形成冰壳,造成除霜困难。使用场合:结冻物的冷藏和小型多用冷库。

 强制循环冷却器,蒸发器形式:吹风式翅片冷却器。特点:室内温度较均匀,有一定的气流速度,降温速度较快,金属耗量少,易实现触霜自动化,不必移动货物。室内有冷风机,耗一定动力,遇停电时,温度回升快,层高要求高一些。库容积大时要做风管送风食品干耗大。使用场合:保鲜食品的贮藏。回笼食品(出库前升温),结冻和低温贮藏。
  混合式冷却器,蒸发器形式:带吹风搁架式蒸发器。特点:被冷却物直接接触蒸发管架。同时存在传导、对流和辐射传热,冷却速度快,适用于盘装食品的结冻当无结冻任务时,也可兼作低温冷藏(这时可以不开启吹风机)配管多,金属耗量大。使用场合:小型鲜货的结冻。适用于鱼虾及猪内脏,分割肉结冻。
  低温冷藏间要求库温稳定,干耗小,宜采用排管式;小型结冻室宜采用搁架式,或带吹风的搁架。采用冷风机方式时,具有冷却速度快、除霜可自动化等优点,是一种较好的方式。(冷库设计
1.小型冷库蒸发器设计时应注意以下要点:
(1)正常情况下,应设两台以上制冷机,以便实现两个蒸发温度运行。可在两台制冷机之间设备用通道,当一台机修时,冷库仍能部分供冷。
(2)如果只有一台制冷机,负担两个库温差异较大的系统时,在回气管上应设置蒸发压力调节阀,以保持回气压力彼此接近。
(3)结冻间和低温冷藏间可以按一个蒸发温度设计,室温和蒸发温度之差Δt,可以取10℃,而实际结冻过程的蒸发温度不是定值,开始时,Δt较大,到后期才接近设计值。无结冻任务时,结冻间可作低温冷藏用。
(4)带吹风的搁架蒸发器,通常用于包装食品、盘装鱼虾、猪内脏等食品结冻,其效果较好。当盘装厚度在10~15cm,经12~24h后便可达到送冷藏的要求,对小型冷库是一种可取的结冻方式。吹风搁架配置的风机,风量可取每吨结冻物8000~10000m3/h(风压250~300Pa),通过结冻物处的风速一般为1.5~2m/s。
热力膨胀阀的选择
   热力膨胀阀一般使用在非满液式蒸发器前,实现制冷剂按比例自动节流,同时完成由冷凝压力至蒸发压力的节流、降压、降温过程。
   节流阀的开启度,是由蒸发器出来的制冷剂蒸气的过热度来控制的,由于蒸气过热度与蒸发器负荷成比例关系,使制冷剂供液量与蒸发器负荷互相适应,既保证蒸发器供液,又防止制冷剂未达到充分蒸发而造成压缩机液击的危险。
   热力膨胀阀是直接作用式比例调节器,它的给定值(弹簧的预紧力)过热度是静态的,只能适应某一额定工况的匹配(现在也有可换芯热力膨胀阀),而被控对象的负荷与工况是动态变化的,因此固定的过热度是不能适应全工况负荷变化,要达到最佳的调节性能,应采用电子膨胀阀,它能对蒸发器动态变化通过温度发信器(铂电阻、热敏电阻等)、电子控制器和电子膨胀阀之间的电量信号输到控制器,实现最高压力控制、制冷温度控制、显示和报警、热气除霜等。控制规律由控制器决定,目前多用于中、大型冷库,对小型冷库也将会得到普及。
   热力膨胀阀分内平衡式和外平衡式两种,当蒸发器内流动阻力小时宜选用内平衡式当蒸发器阻力大时或当采用分液器配液时,宜采用外平衡式。外平衡式将蒸发器出口处压力,接到膨胀阀膜片下,代替进口压力,它能适应蒸发器内阻力较大的系统。(冷库设计
  热力膨胀阀的选择要点:
(1)应按制冷剂的类别,查阅相关工质的热力膨胀阀样本,在新旧工质都可使用,新产品不断推出的形势下,要注意工程制冷工况与样本名义工况的差别,进行必要的换算。
(2)热力膨胀阀的额定能量是指全开状态下的产冷量,阀前不应有闪发气体,一般要有1℃以上的过冷温度,否则阀的通过能量会显著降低,过冷度与冷凝温度有关,过冷度是以冷凝温度40℃为准,比它低时通过能力应增加,比它高时会减少,当具备过冷度时可不考虑能量修正,大于表中过冷度时,通过能量修正系数大于1.0。
(3)膨胀阀压力差是指进出口压力差,并不是冷凝压力与蒸发压力之差,应扣除阀前的压力降,包括从冷凝器出来的高压液管流动阻力、干燥器、视镜、截止阀、管接头、上升液管引起的压力损失、分液器与分液阻力。
(4)当冷却水不设调节阀时,或冬季因冷却水温降造成冷凝压力降低,要求膨胀阀容量应比额定负荷大20%~30%。(冷库设计
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